1、做好润滑工作，可以确保卡盘长时间使用后，仍然有良好的精度。但不正确或不合适的润滑将导致一些问题，例如气动卡盘在低气压时不能正常工作，夹持力减弱，夹持精度不良，不正常磨损及卡住，因此必须正确润滑卡盘。



2、使用二硫化钼油脂(颜色为黑色)，将油脂打入卡盘油嘴内直到油脂溢出夹爪面或卡盘内孔处。如果卡盘长期高旋转使用，或大量使用氧气加工，需要更多润滑，须依照具体情况来决定提高润滑频次。



3、加工完成后，对卡盘务必以高压风枪或类似工具来清洁卡盘本体及滑道面。建议每6个月拆下卡盘夹爪清洗（保持夹爪滑动面干净），并给予润滑。检查各零部件有无破裂及磨损之情形，磨损严重部位立刻换新。检查完毕后，要在夹爪滑动面刷上充分的润滑油，才能组装使用。



4、针对不同工件，使用不同夹持方式或制作特殊夹具问题。标准激光切管卡盘适用于对称封闭管型，如果勉强使用它去夹不规则或奇怪工件，会造成卡盘异常；卡盘供气压力过高，会使卡盘处于高压力下或关机后卡盘还将工件夹住，这都会降低卡盘寿命，出现卡盘间隙过大等问题。



5、防锈是另一个要点，因为卡盘生锈会降低夹持力，从而无法将工件夹紧。
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